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自动化成为发展方向 丝印机设备面临新挑战
丝网印刷是四大印刷方式之一，它将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。因其批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长、交货快等优势，被越来越多的行业认可，应用广泛。
中国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。行业调查结果表明，70%的企业年产值在100万元左右。但中国丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。
随着丝网印刷技术的不断革新和市场个性化需求的不断发展，丝网印刷的应用领域也得到了不断的扩展，从传统的纺织、服装、包装到新兴的触摸屏、太阳能、玻璃、PCB等行业不断发展，这其中应用领域的不断拓展一步步推动着丝印特印走向新的征程。在此过程中，对于高效、环保、节能，以及特种印刷等诸多需求和标准的出现，都在引导着丝印特印行业从手工、半自动的加工到全自动、精密机械的过渡，以实现更大规模，更高水平的产品应用。这就对丝印机设备提出了更高的要求。
虽然经过20多年的发展，但是我国丝印机设备还存在很大的不足。由于丝印机技术不够强硬，一些国产的丝印机已经不适应市场生产需要，满足不了我国印刷行业的发展。以至于一些关键设备还要需要国外印刷设备强国来支持。丝印机技术走进我国市场已经有一段历史了，在以前，我国丝印设备大都是进口的，我国丝印机设备生产技术最早是由香港传进来的。目前，我国的丝印机生产企业达千家左右。可见，我国的丝印机的发展前景十分诱人，但是也存在一些问题。所以当务之急无疑就是提高研发水平和设计创新，才能跟得上市场的要求。
上下游资源的整合，动态环境的转变，都对设备发展提出了新的要求，行业内的领导型企业正在投入更多资本和人员精力去开发新技术，使新产品在一些性能方面有质的飞跃。这些新产品一旦研发出来，投入生产，将极大的影响到产业化进程，很多迫在眉睫的问题也许就可以迎刃而解。如提高产品的高速及自动化，减少劳动力，很多机器已经从数字程控，操作性，自动上料，传输，印前、印后等程序中不断研发保证准确性，转换的方便快捷行，甚至客户个性化定制，设计定做设备等。除此之外开发出节省某一步程序的轮转丝印机，开发出更高效率的丝印机，让刮刀压力、速度及角度等诸多参数能被立即读取并能实现程控，印刷反复印件时能按程序重复产出，能从印前预备到印刷的全过程都能确保准确的使用出产数据，丝网印刷一定会得到更大发展。中国的丝网印刷今后将向会深度、广度发展。“深”指的就是向高科技高水平前进，在国际丝网印刷界中早已广泛应用计算机设计、制版、电子刻绘等行业。而中国对这些新科技已经开始蓬勃发展；“广”就是开发新的丝网印刷产品，如巨幅广告印刷、精密电路板印刷、触摸屏印刷等。因此，中国的丝网印刷不管在设备、技术还是是规模等方面，丝印机设备都将有一个飞跃前进。
随着我国丝印机市场竞争的日趋激烈，未来配合丝印机的趋势，要提高丝印机的更高发展速度。只有这些问题解决了才能创造更多的经济效益。
现代市场经济可谓是没有硝烟的战争，印刷行业竞争同样激烈，如何能在国内印刷市场分一杯羹，难度还不是一般的大。富发要立足，首先要从根本着手，不断吸收先进技术，淘汰一些不适合市场需求的技术。
